罗怀廷同志，2007年毕业于中国矿业大学露天采矿工程专业，同年分配到中国神华哈尔乌素露天煤矿项目建设管理部技术科，2010年12月任矿生产技术部副经理，2016年10月任矿生产技术部经理，2017年4月任总工程师至今。

扎根矿山 结下情缘

2007年7月，刚刚走出校门的罗怀廷，为了能够尽快投入到项目建设者的行列，成为一名合格的采矿技术人员，他白天深入生产现场，晚上查阅相关技术资料，遇到无法解决的问题，及时向领导请教。在短短不足一个月的时间里，他把从学校学到的知识，完全转化为施工和项目需求的工具，从一名文卷气的书生，成长为一名合格的采矿技术员。

不畏困难 主动请缨

2008年1月，哈尔乌素露天煤矿单斗挖掘机准备下坑作业。在基建施工过程中，受当地村民阻拦，直接影响生产116天，造成露天矿基建剥离进度滞后，此时工程量仍剩余1700万立方米，采场还没有一个符合要求的剥离工作面，也没有一条符合标准的运输道路，更别提开拓运输系统了。由于这一特殊情况，国内外矿山均没有可借鉴经验。面对这一情况，他主动请命，迅速组织成立了“基建与生产过渡期单斗——卡车开拓运输系统问题研究”小组。通过半个月的努力，他根据露天矿实际大胆创新，改变坑下一贯斜坡道平行采场的做法，使用垂直采场的斜坡道，缩短了电铲作业面形成时间，保正了第一台电铲的顺利下坑作业。

2010年，在保证边坡稳定性的前提下，罗怀廷提出到界端帮三台阶并段技术措施，提高边坡角，减少到界边帮压煤，增加原煤回收，降低剥采比。累计回收原煤量267万吨，售价按200元/吨，综合吨煤生产成本35元/吨计算，直接经济效益 44055 万元。该研究荣获全国煤炭系统职工技术创新成果二等奖。

职务转变 锤炼队伍

2010年，他被任命为露天矿生产技术部副经理，主要负责采矿、地质及科技创新方面工作。为了锤炼队伍，他组织采矿人员根据每月产量、设备、天气等情况，编制逐月计划，提前预知回采煤量松紧时期和重点工程位置；完成逐月计划后，在实际生产中，根据每月变化，要求他们独立完成修改计划；根据各自的修改意见进行讨论分析，形成新的下月计划，并要求他们跟踪计划执行情况，完善各自不足。

技术创新 驱动生产

（1）引进吸收高新技术，安全通过采空区

2011年，矿山将通过采空区，他组织人员设计推演抛掷爆破处理采空区的方案。在采场西南部靠近端帮500m工作线区域进行了抛掷爆破，利用抛掷爆破强震动成功放塌采空区，岩石破碎效果好，排除后期采掘作业安全隐患的同时；实现有效抛掷率达到21%，缩短运距1550米，极大的提高生产效率和降低了运输成本。

（2）优化采矿方案，落实降本增效

他提出“哈尔乌素露天煤矿黑岱沟排土场西部运输系统优化”方案，将原有约1500米直进式斜坡道，改为500米折返斜坡道，将原有直进斜坡道所在地改为排土场，如此既增加露天煤矿排土空间，又大大缩短排土运距，并降低排土提升高度；节约成本11460万元。

（3）实施陡帮开采，深度挖掘资源

他根据时效边坡理论，通过对南、北端帮边坡稳定性研究，确定了南、北端帮开采的最佳角度分别为42°，较初步设计提高3°。在相邻条区实现陡帮开采，内排土场及时压帮，既保证边坡稳定安全，也较早的采出端帮压煤，而且在二条区开采时大大减少重复剥离量，可极大地节约前期生产成本。陡帮开采实施后，共回收原煤267万吨。

（4）创新转向方式，破解生产难题

他创新了“动态转向轴”的扇形转向方式和“分段交替推进”的留沟缓帮转向方式，提出了采区转向期间露天矿剥采关系均衡方法，克服了“建设就转向”技术难题。同时针对留沟缓帮转向不同时期的采剥物料运输特点，建立了剥采排均衡模型和物料规划模型，提出了“动态留沟—组合搭桥”内排方式，实现了采区间内排运输通道随采排重心变化调整，降低了端帮留沟给剥离物内排运距造成的影响。

“探索、攀登、创造、奉献”是罗怀廷为自己写下的做人原则，二十多年走来，他的身后留下一串串闪光的足迹：哈尔乌素露天煤矿2009、2010年度先进生产工作者，神华准能公司2008～2009年度“十大杰出青年”，全国煤炭系统技术创新能手荣誉称号……面对包围着自己的荣誉与鲜花，罗怀廷没有停步，在“七彩准能”新战略的大潮中，正以更加积极的人生态度、更加饱满的工作热情，搏击煤海，忘我奉献，力图谱写更加壮丽的华章，成就更加壮美的人生。